高级分析和设计

先进的复合材料技术要求先进的软件求解方法。LUSAS Composite现在为你提供这些求解方法，给你超过竞争对手的优势。LUSAS Composite给您：

• 一个高级的单元设置

• 所有LUSAS材料模型的使用

• 快速迭代求解方法

• 可以使用高级的分析选项

软件的主要系统意味着你能够在任何时候打电话给我们，来开启这些强大的选项，以便你能够立即处理新的分析。

容易地分层定义

以前定义复合材料的分层并不依赖于被分析构件，与它相比，LUSAS Composite提供了一个更加快速简单的方法。每个叠层的属性被定义在一个表格中，而且每层给一个单独的名字用于结果处理中。在分层被自动分配基本几何属性前，分层图标提供了一个有用的目视检查。这些独特的分层程序显著地减少了错误发生的几率。

先进地分析技术

因为复合材料构件与非复合材料构件之间有不同的破坏性能，并且通常是复杂的材料组合，所以这将引起独特的分析问题。对复合材料使用传统的建模方法，由于需要大量的单元，可能是很不理想的。同时一些分析系统把层板性能整合到一起，形成一个均匀的材料基体，这样的系统只能使用线性分析来预测破坏。为了正确模拟破坏并评估残余强度，使用LUSAS Composite对单个层板行为进行模拟的非线性分析是必需的。

先进的复合材料单元

除了壳单元，LUSAS三维实体复合材料单元通过用单一单元建模一些层板，减少了模型的尺寸。在复杂的三维构件建立的地方，可以使用LUSAS Composite自动地生成约束方程，把不同的网格结合在一起。同时LUSAS Composite也可以被用来提供在高应力区域快速的单元网格划分，以加快你的求解时间。此外，相邻层板间可以分别使用线性和非线性建模，这将使你能够分析混合材料分层。

复合材料破坏准则

复合材料破坏准则提供了一种从线性应力分布预测复合材料破坏的方法。在LUSAS中，通常使用Tsai-Hill、Hoffman、Tsai-Wu (with Cowin extension)以及Hashin (fibre and matrix) 复合材料破坏准则。

复合材料基体破坏的建模

Hashin复合材料破坏模型已经被用来模拟复合材料的基体/纤维破坏。该模型可以被用在LUSAS实体复合材料单元中。使用一套破坏准则来代表纤维和基体的破坏。破坏准则将导致破坏发生区域的杨氏模量、剪切模量以及泊松比降低。对于不同的复合材料破坏准则，基体破坏模型使用非线性分析能够模拟材料的逐步损坏。

复合材料的分层

二维和三维复合材料分层界面单元都被用在LUSAS Composite中。这些单元使复合材料分层能够使用一个渐进的非线性分析来建模。使用非线性的材料模型，可以把界面单元插入有限元模型中，并分配层属性给单元。如果在开口和撕裂方向的强度超过了强度的极限值，那么如材料参数所定义，界面单元的材料属性将被线性地减少。当断裂能量超出时，假定完全破坏已经发生。无初裂纹被插入，因此界面单元可以被放置在模型潜在的分层位置，在此位置它们将潜伏，直到破坏发生。

全面非线性分析

LUSAS Composite具有出众的非线性问题求解能力。

• 对几何、材料和边界非线性的强大工具，可用到关于大变形、塑性以及崩塌问题。

• 全自动加载、从破坏中的自动恢复以及重新开始的功能，都旨在使新人很快精通非线性分析，能够解决各种非线性问题。

• 结果处理工具提供了自动荷载-位移图和屈服材料的观察。

冲击和接触分析

对于低速或高速冲击和接触问题，接触单元将自动被检测并专门被制定。滑移线和滑移面处理在接触区域发生的相互作用，这将大大简化二维和三维分析。

动力分析

使用LUSAS Composite能够快速求解强迫响应、振动和瞬态动力学问题，如果需要，也可以对选择的工况通过计算响应，来使用交互式模态动力学（IMD）结果处理工具。与全面瞬态动力评估相比，这将大大缩短分析时间，减少磁盘的使用。

使用CAD数据工作

模型信息可以使用业界标准交换格式（如IGES和DXF）与CAD系统进行交换，也可以直接指定CAD系统采用专有的数据交换格式。

软件规格

由于对于这种分析要高级的单元，因此LUSAS Composite仅有‘Plus’这个版本。