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提高破碎锤的破碎能力

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芬兰山特维克采矿和建筑集团旗下的Rammer, 主要为岩石开挖、建筑拆除和废物回收生产液压附件。该公司已使用了LUSAS很多年,用它分析了破碎锤部件、锤护套和切刀式破碎机和粉碎机部件等Rammer系列产品。Rammer是全球液压破碎锤设计和制造的领导**之一。


这个1m长的圆柱活塞是由渗碳钢制成,重达200kg。活塞以接近10m/s的速度冲击工作的工具。使用LUSAS Analyst进行三维瞬态动力分析是必须的,这帮助理解冲击对活塞和工具的影响。在*初分析时,特别感兴趣的是当该工具以一定的倾角工作时,所引起的弯曲度。通过使用LUSAS,能够更好地了解倾斜冲击的影响。


由于对称性,在LUSAS中只需要建模半个活塞。大约有840个具有线性材料属性的三维实体单元,用来模拟活塞;具有非线性材料属性的结点单元,用来代表工具冲击的地面。滑移线将自动地模拟活塞和工具之间的接触。初始的荷载工况是活塞相对工具的速度。通常情况下,用120个时间步来模拟冲击事件,每个时间步长为10微秒。


从获得的结果可以看出,由弯矩工况引起的位移是特别感兴趣的。分析表明,当工具以不对称的推力冲击地面时,工具弯曲比较厉害,同时弯曲应力波传播到活塞,也引起了活塞的弯曲。活塞的弯曲程度超过了预期,这表明当使用液压锤时,必须试着减少倾斜冲击。这也表明,用好的支承条件来支撑活塞是很重要的,有助于避免seizure的影响。

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负责这项分析的Eero Ojala认为,LUSAS使用起来非常简单便捷。他说:“在LUSAS中使用滑移线工具,能够很方便地模拟活塞和工具之间的接触,这是非常有用的。作为这项工作的一个延伸,很感兴趣来模拟整个锤体,看看当活塞和工具与相关的锤体完全支承时会发生什么。”


"LUSAS中使用滑移线工具,能够很方便地模拟活塞和工具之间的接触,这是非常有用的。"

Eero Ojala, Rammer

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